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Einsatz: Nutzfahrzeugindustrie Schmieden – alte Handwerkskunst im zeitgemäßen Gewand. Auch heute ist der Einsatz hoch beanspruchbarer Schmiedeteile so aktuell wie eh und je: Seit Jahrtausenden werden Werkstücke beim Schmieden durch Schlag oder Druck in glühendem Zustand gestaucht und gestreckt, also spanlos umgeformt. Dabei wird das Gefüge im festen Zustand bearbeitet, so dass der Werkstoff-Zusammenhang erhalten bleibt. Mit Hilfe der Schmiedetechnik des Gesenkformens werden hoch beanspruchbare Werkstücke maßgenau hergestellt. Es erlaubt die Produktion vielfältiger, auch großer Teile. Die Temming GmbH & Co. KG ist in der Lage mit nur wenigen Ausnahmen jedwedes Schmiedeteil für den Karosserie-, Container- und Fahrzeugbau anzubieten. Im Jahr verlassen ca. 8.000 Tonnen Schmiedeteile die Werke unserer Hersteller zur Auslieferung an unsere Kunden. - Zahnstück - Einsatz: Nutzfahrzeugindustrie

In den Bereichen Flachschleifen, Innen- und Außenrundschleifen und Honen können wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten anbieten. Flachschleifen: bis max. Breite von 1750 mm und Länge von 6000 mm Profilschleifen: bis max. Länge von 6000 mm Außenrundschleifen: Ø 1000 x 4000 mm (max. Stückgewicht 5t) Spitzenlosschleifen: Ø 2 - 75 mm Honen: bis Ø 1500 mm Bandschleifen und Polieren: auch Formen und Bleche Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie Keramikbeschichtungen.

Rundschleifen Aussen und Innen bis zu einer Länge von 1000mm. Genauigkeit bis zu 0.001mm. Zum Beispiel Wellen, Bolzen, Konus, Werkzeubau

Profi-Oberflächenveredelung durch Gleitschleifen im Lohn. Jetzt kostenlose Bemusterung sichern! Schnelle Lieferung, Zuverlässige Bearbeitung. Jetzt anfragen! Gleitschleifen im Lohn - Schnell und wirtschaftlich zu perfekten Werkstücken. Entgratet, Verrundet und Poliert. Mit Gleitschleifen bei Dörfler&Schmidt kommen Sie schnell und günstig zu perfekten Werkstücken! Wir bearbeiten Ihre Metall- und Kunststoffteile zuverlässig. Fragen Sie nach einer kostenlosen Bemusterung für das Gleitschleifen von Ihre Bauteilen. Produktion: Deutschland Teilegröße Max.: bis. 30 kg Teilegröße Min.: ab ca. 1 mm

FEINSCHLEIFEN (FLACHHONEN) Qualität in Serie oder als Einzelstück Für eine flexible und präzise Bearbeitung von Werkstücken bietet sich das Feinschleifen an. Bei der PAUL JORES GmbH erhalten Sie hochwertige Endprodukte dank der Maschinen namhafter Hersteller, die mit höchster Genauigkeit arbeiten und die geschliffenen Werkstücke gründlich reinigen. Aufgrund unserer firmeninternen Qualitätssicherung, die nach DIN-Norm zertifiziert ist, überprüfen wir unsere Arbeitsprozesse regelmäßig und entwickeln die Vorgänge stetig weiter. Feinschleifen: das Verfahren Beim Feinschleifen bzw. Flachhonen wird das Werkstück unter ständigem Flächenkontakt mit einem vielschneidigen Werkzeug gespant. Das Werkstück liegt während der Bearbeitung in einer Maske (einem Satelliten / Läuferkäfig) und die Materialabtragung findet durch eine Druck- und Rotationsbewegung des Werkzeugs statt. Das Werkzeug besteht aus gebundenen und hochharten Schleifmitteln – wir verwenden kubisch kristallines Bornitrid (CBN), das nach Diamant das zweithärteste Material ist. CBN-Schleifscheiben erreichen durch ihren wesentlich geringeren Verschleiß im Vergleich zu anderen Schleifmitteln eine höhere Form- und Maßgenauigkeit beim Feinschleifen. Das Feinschleifen bzw. Flachschleifen wird insbesondere für das hochgenaue Doppelplanschleifen eingesetzt, da nicht nur eine Werkstückseite, sondern beide Flächen parallel bearbeitet werden können.

Kellenberger Rundschleifmaschine Arbeitsbereich: max. Werkstückdurchmesser 340 mm max. Schleiflänge 1.000 mm

Das Schleifen wird häufig für die Endbearbeitung von Maschinenteilen mit engen Maßtoleranzen genutzt. Außerdem werden mit diesem Verfahren definierte Oberflächenrauigkeiten erzeugt. Eine weitere Verringerung der Rauigkeit wird durch Polieren erreicht. Zu unserer Technik gehören Maschinen der Marken Tschudin, Tripet und Kellenberger. Damit sind wir in der Lage, hochpräzise Schleifarbeiten sowohl an äußeren Flächen als auch im Inneren von Bohrungen durchzuführen. Wir erreichen eine Genauigkeit von 2 µm. Unsere CNC-Maschinen für das Außenschleifen sind für Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 320 mm und einer Länge von bis zu 1000 mm ausgelegt. Das Innenschleifen erfolgt in CNC-Maschinen für Bohrungsdurchmesser zwischen 4 und 130 mm und Bohrungstiefen bis 140 mm. Diese Maschinen sind mit Hochgeschwindigkeitsspindeln ausgestattet. Für Einzelteile und Kleinstserien setzen wir unsere konventionellen Schleifmaschinen ein. Darauf lassen sich Werkstücke mit Innendurchmessern von 3 bis 20 mm und Außendurchmessern von 2 bis 200 mm bearbeiten. Außerdem verfügen wir über Maschinen zum spitzenlosen Schleifen und zum Gleitschleifen von Kleinteilen (Trommelware).

Neueste Fertigungs-Einrichtungen in der Endbearbeitung sind für höchste Qualitäts­anforderungen unumgänglich. Unsere Technik erfüllt diese Ansprüche bei Form- und Lagetoleranzen sowie gleichbleibender Qualität. STUDER S145 CNC-Hochleistungs-Innenrundschleifmaschine für höchste Qualitätsansprüche bei maximaler Flexibilität.

Für feine Oberflächen und genaue Maßtoleranzen ist das Schleifen ein erprobtes Mittel.

Medizinische Schleiftechnik für höchste Präzision und Zuverlässigkeit Als anerkannter und auditierter Schleifbetrieb sind wir spezialisiert auf die Bearbeitung von Hüftprothesen für einen namhaften weltweit agierenden Hersteller. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark erfüllen wir die höchsten Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Leistungen: Schleifen von Hüftprothesenkomponenten aus verschiedenen Materialien wie z.B. Titan, Chrom-Kobalt-Molybdän und Keramik Bearbeitung komplexer Geometrien mit höchster Präzision Einhaltung strenger Qualitätsstandards Zertifizierte Prozesse Dokumentation aller Arbeitsschritte Ihr Partner für Qualität und Sicherheit Die Gesundheit Ihrer Patienten steht für uns an erster Stelle. Deshalb setzen wir bei der Bearbeitung von Medizinprodukten auf höchste Qualität und Sicherheit. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind speziell geschult und verfügen über das notwendige Know-how, um Ihre Anforderungen präzise zu erfüllen. Ihr Partner für die gesamte Wertschöpfungskette Neben der Schleiftechnik bieten wir Ihnen auch weitere Dienstleistungen rund um die Bearbeitung von Medizinprodukten an. Dazu gehören: Reinigen Entgraten Konservieren Verpacken Mit unserem Rundum-Service können Sie sich auf einzigartige Qualität und Zuverlässigkeit verlassen. Kontaktieren Sie uns noch heute! Gerne beraten wir Sie umfassend und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Nahezu spiegelnde Oberflächen und hochgenaue Passungen bis einschließlich ISO-Toleranzfeld 5 fertigen wir mit einer Außenrundschleifmaschine. Der Werkstückdurchmesser kann bis zu Ø 300 mm und die maximale Länge 1.000 mm betragen. Das Bauteil sollte jedoch nicht mehr als 125 kg wiegen. Mittels Flachschleifen können wir glatte und ebene Bauteiloberflächen im Hundertstelbereich* erzeugen. Der Arbeitsbereich unserer Flachschleifmaschine beträgt 200 x 600 x 400 mm. Das Bauteilgewicht ist auf 50 kg begrenzt.

Wir schleifen für Sie – mit unserer Flachschleifmaschine mit E-Magnetspanntisch (VOLZ SG 40100 AH) können wir Werkstücke bis zu einer Größe von 1.130 mm x 450 mm (längs x quer) überschleifen.

Unsere Kernkopentenz ist das vollautomatisierte Schleifen und Polieren von Oberflächen aller Art. Unser Ziel ist es die Wertschöpfung aller beteiligten Parteien in der Prozesskette durch Kompetenz und Transparenz zu erhöhen. Unabhängig von Rohmaterial und Nutzung polieren wir bei Walloschke dekorative und funktionelle Oberflächen gleichermaßen nach Ihren Vorgaben. Bauteile mit dekorativen Anforderungen werden poliert, um die Grundlage für eine perfekte Oberfläche zu schaffen, die anschließend in einem Veredlungsprozess realisiert wird. Je nach Bedarf entwickeln wir Systeme zur Aufnahme, Bearbeitung und Ablage von Rohmaterialien, um bei der Bearbeitung den höchsten Ansprüchen von Effizienz, Effektivität und Qualität zu genügen.

Entgratbürsten für alle gängigen Entgratmaschinen: •Entgrat-Rundbürsten •Entgrat-Walzenbürsten •Entgratpinsel Entgratrundbürsten Hoher Drahtgehalt, exakte Besatzverteilung und längere Standzeit durch Verwendung von besonders hochwertigem Draht. Entgrat-Walzenbürsten In Standardabmessungen kurzfristig lieferbar. Auch ohne Wuchtgewichte erhältlich! Entgratpinsel Spezielle Bürsten zum Entgraten von Schnittkanten bei Rohren und Profilen oder zum Entgraten von Flächen

Die Werkzeugaufnahmen von buna Präzision GmbH sind das Ergebnis von über 75 Jahren Erfahrung und Innovation. Diese Präzisionswerkzeuge sind bekannt für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie zur ersten Wahl für Fachleute in der Industrie macht. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Präzision, bieten diese Werkzeugaufnahmen eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht werden. Unsere Werkzeugaufnahmen sind so konzipiert, dass sie eine optimale Spannkraft und Stabilität bieten, was zu einer verbesserten Bearbeitungsgenauigkeit führt. Egal, ob Sie in der Metallbearbeitung, im Maschinenbau oder in anderen industriellen Anwendungen tätig sind, unsere Werkzeugaufnahmen werden Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf die bewährte Qualität und das Know-how von buna Präzision GmbH, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Effizienz zu steigern.

Werkzeuge Schleifen. Nachschleifen von Schaftfräser, Bohrer, Sägeblätter und Sonderwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge

Gleitschleifen (Trowalisieren) in Fliehkraftanlagen und Rundvibratoren mit anschließendem Trocknen in Vibrationstrockner, Bandtrockner oder Zentrifugen. Teilegrößen von ca. 10 ….. 400 mm Kantenlänge Bearbeitungsmöglichkeiten von Metall-, Kunststoff- und Holzteilen durch Einsatz diverser Verfahrensmittel (Schleif- und Polierkörper, chemische Behandlungsmittel): Entgraten, Kantenverrunden, Grob- und Feinschleifen, Hochglanzpolieren, Entzundern, Entfetten, Trocknen

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

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Beispiele unterschiedlicher Bauformen von zylindrischen Maschinenelementen von A.MANNESMANN Schleifspindeln und Schleifspindelsätze für Rund- und Planschleifmaschinen, Kegel größerer Abmessungen, Traghülsen, Tragbalken, Rund-RAM, Kolbenstangen, Bohrstangen, Zylinderbüchsen, Wickeldorne, Stangenkolben, Plunger, Holme, Zylinder ...

Wiederaufbereitung von Tabsbruch Gechem hat ein Mahlverfahren entwickelt, um Tabsbruch (foliert oder unfoliert) so zu vermahlen, dass das gewonnene Granulat wieder in die Tabs-Produktion zurückgeführt werden kann. Die Tabs werden – falls erforderlich – von der Folie getrennt, gemahlen, gesiebt und zur Wiederverwertung bereit gestellt. Zur Verfügung stehen: Einlagenpressen Dreilagenpressen Flowpacker für Standardfolie und wasserlösliche Folie Blisteranlage

Um Anbackungen für ein durchfließendes Medium und Reinigungsintervalle innerhalb und außerhalb der Rohre zu vermeiden, können wir dank unserer langjährigen Erfahrungen Rohrinnen- und -außendurchmesser ab 10 mm schleifen Bürsten und Polieren.

Unsere Feilen, Banksteine, Messerklingenfeilen und Hohlmeißelsteine sind in verschiedenen Korngrößen von grob bis superfein erhältlich, je nach gewünschtem Einsatzgebiet. Die breite Auswahl an Werkzeugen deckt diverse Anwendungen ab und kann individuell angepasst werden. Die Feilen und Steine eignen sich für die Bearbeitung von Werkzeugen in der Holz- und Maschinenindustrie sowie zum Schärfen von Messerklingen. Tyrolit Kombinationssteine mit zwei Korngrößen ermöglichen das Entgraten verschiedenster Werkstücke. Für bessere Ergonomie sind einige Produkte mit Handgriffen ausgestattet, um den Arbeitskomfort zu erhöhen und schwer erreichbare Stellen zu bearbeiten. Der TYFIX Handrutscher ist ein unverzichtbares Werkzeug, um Schmutz, Rost und Farbe mühelos zu entfernen. Tyrolit Werkzeuge sind für unterschiedliche Materialien ausgelegt, von keramisch gebundenen Werkzeugen für verschiedene Stahlqualitäten bis hin zu kunstharz- und galvanisch gebundenen Diamantfeilen für HSS und Hartmetall. Tyrolit Hand-Held Grinding Tools

Latanis Zahnreinigungsspray XP15vet Dental Care Natürliches Zahn - Dentalspray für saubere Zähne und einen frischen Atem bei Hunden und Katzen. Entfernt nahrungsbedingte Zahnbeläge und Zahnstein ohne Zähneputzen. Beugt bei regelmäßiger Anwendung Zahnbelag und Maulgeruch vor. Sehr ergiebig, eine Flasche reicht für ca. 722 Sprühstöße.

Die Zahnriemenförderer von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität in industriellen Umgebungen zu maximieren. Unsere Förderlösungen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wo sie den Materialfluss optimieren und die Produktionsprozesse beschleunigen. Unsere Zahnriemenförderer sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Förderanforderungen. Unsere Zahnriemenförderer sind flexibel und anpassbar, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehende Infrastruktur integrieren lassen. Sie sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten.

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